क्या स्टेनलेस स्टील पकाने के लिए? वेल्डिंग प्रौद्योगिकी, उपकरण

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स्टेनलेस स्टील कैसे पकाएं - सवाल सुंदर हैआधुनिक उद्योग के लिए प्रासंगिक। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस प्रकार का स्टील एक काफी टिकाऊ सामग्री है, इसलिए इसकी प्रसंस्करण में कुछ बारीकियां हैं। वेल्डिंग विधि की पसंद रिक्त स्थान की मोटाई और रासायनिक संरचना पर निर्भर करती है।

स्टेनलेस स्टील। मुख्य विशेषताएं

स्टेनलेस स्टील कार्बन और लौह का मिश्र धातु है,क्रोम के साथ doped। अंतिम तत्व की उच्च सामग्री संक्षारक वातावरण में सामग्री का उच्च प्रतिरोध प्रदान करती है। क्रोमियम ऑक्साइड एक विशेष सुरक्षात्मक फिल्म बनाते हैं, जिसके कारण आधार धातु अपनी स्थायित्व बरकरार रखती है। इसके अतिरिक्त, इस्पात निकल, कोबाल्ट और टाइटेनियम से मिश्रित है। एक आक्रामक वातावरण, क्रमशः उच्च शक्ति, क्रमशः, और संचालन की एक लंबी अवधि के संपर्क में स्टेनलेस स्टील का मुख्य लाभ एक उच्च प्रतिरोध है। इसके अलावा, स्टील में एक अच्छी सौंदर्य उपस्थिति है।

वेल्डिंग संक्षारण प्रतिरोधी स्टील की विशेषताएं

इस सामग्री में एक बड़ा रैखिक विस्तार है। नतीजतन, वर्कपीस के थर्मल प्रभाव के तहत विकृत किया जा सकता है, उनके आकार को बदलें। ऐसी स्थिति से बचने के लिए, आपको स्पष्ट रूप से जुड़े हिस्सों के बीच इष्टतम अंतर का पालन करना होगा। उच्च तापमान का प्रभाव इस तथ्य का कारण बन सकता है कि मिश्र धातु इस्पात कुछ हद तक अपनी गुणों को खो देता है, संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है। इस मामले में, वेल्ड को समय पर ठंडा किया जाना चाहिए। स्टील की कम थर्मल चालकता में लगभग 25% की कमी की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को सही ढंग से चुनना भी फायदेमंद है, क्योंकि बड़ी लंबाई के साथ वे अधिक गरम हो सकते हैं। एक और जटिलता सतह पर, अपवर्तक जंग पर अपवर्तक कार्बाइड की उपस्थिति है।

स्टेनलेस स्टील कैसे पकाने के लिए

स्टेनलेस स्टील खाना पकाने के तरीकों

कई वेल्डिंग विधियां हैं।संक्षारण प्रतिरोधी स्टील। धातु की एक छोटी मोटाई (1.5 मिमी) के साथ आर्क वेल्डिंग (एक निष्क्रिय गैस पर्यावरण में) का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। 0.8 मिमी से कम की मोटाई के साथ स्टेनलेस स्टील कैसे पकाएं? इस मामले में, स्पंदित आर्क विधि का उपयोग किया जाता है। पतली धातुएं सामग्री के जेट स्थानांतरण के साथ चाप को भी जोड़ती हैं। तेजी से प्लाज्मा वेल्डिंग विधि का इस्तेमाल किया। इसका उपयोग रिक्त मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जा सकता है। फ्लक्स बॉल के नीचे 10 मिमी से अधिक के क्रॉस सेक्शन उबले जाते हैं। वे उच्च वर्तमान वेल्डिंग, लेजर विधि का भी उपयोग करते हैं।

Argon वेल्डिंग सामग्री

यह प्रक्रिया गैस के सुरक्षात्मक वातावरण में होती है -आर्गन। यह ऑक्सीजन एक्सपोजर से सामग्री की रक्षा करता है। एक विशेष डिवाइस में, भाग और टंगस्टन इलेक्ट्रोड के बीच एक चाप बनती है। किनारों को पिघलाए जाने की प्रक्रिया में, एक संरक्षित वेल्डिंग स्नान होता है। चाप में भी वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील के लिए लगातार एक विशेष तार परोसा जाता है। कनेक्शन प्रक्रिया स्वयं 90 डिग्री के कोण पर की जाती है। सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले काम के लिए, इलेक्ट्रोड के किसी भी प्रकार की गतिशील गतिविधियों को छोड़कर लायक है। परिणाम स्लैग से मुक्त एक सीम है। ऐसा कनेक्शन उच्च गुणवत्ता, स्थायित्व का है, सभी सौंदर्य आवश्यकताओं को पूरा करता है। कई उद्योगों में वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील गैस का उपयोग किया जाता है: रासायनिक, खाद्य उद्योग, मोटर वाहन, विमानन, थर्मल पावर। कमियों में से केवल प्रक्रिया पर समय के एक बड़े निवेश की पहचान की जा सकती है। इसके अलावा, प्रौद्योगिकी को श्रमिकों से विशेष कौशल और अनुभव की आवश्यकता होती है।

वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील गैस

Argon आर्क वेल्डिंग के लिए उपकरण

सबसे पहले, इस प्रकार के कनेक्शन के लिएधातुओं को एक इन्वर्टर चाहिए। इसके कई संशोधन और मॉडल हैं: स्वारोग, केम्पपी मास्टर, ब्रेमा, इत्यादि। डिवाइस के मुख्य फायदे ऑपरेशन, छोटे आकार और वजन, स्थिर चाप की आसानी हैं। इनवर्टर का उपयोग लगभग किसी भी धातु को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है, और जोड़ उच्च गुणवत्ता वाले होंगे। एक इन्वर्टर के साथ स्टेनलेस स्टील कैसे पकाएं और आपको क्या विचार करने की आवश्यकता है? सबसे पहले, सही तापमान सीमा का चयन करना आवश्यक है। कुछ मॉडल ठंडे मौसम में खुली हवा में काम नहीं करते हैं। डिवाइस की शक्ति को ध्यान में रखना भी जरूरी है। वर्तमान में 160 ए के साथ एक इन्वर्टर (उदाहरण के लिए, "स्वारोग टीआईजी 200 पी", प्रो टीआईजी 200 पी) घरेलू उपयोग के लिए उपयुक्त है। भागों को साफ करने और कनेक्ट करने से पहले degreased हैं। वेल्डिंग के लिए, आपको Argon के साथ एक गैस सिलेंडर की आवश्यकता होगी। हालांकि अभ्यास में इसे पतला गैस का उपयोग करने की अनुमति है। एक नली गैस नली से जुड़ा हुआ है, धारक में जिसमें टंगस्टन इलेक्ट्रोड डाला जाता है। बर्नर के हैंडल पर वर्तमान और गैस की आपूर्ति के लिए बटन हैं। भागों को जोड़ने के लिए एक ही सामग्री के वेल्डिंग तार भी आवश्यक है।

एक स्टेनलेस स्टील पलटनेवाला कैसे पकाने के लिए

वेल्डिंग अर्द्ध स्वचालित कैसे है

कार की मरम्मत करते समय स्टेनलेस स्टील को कैसे पकाएंजीवन के लिए? इस मामले में, अर्द्ध स्वचालित वेल्डिंग की विधि अक्सर उपयोग की जाती है। यह दोनों सुरक्षात्मक वातावरण में और गैस के उपयोग के बिना हो सकता है। अर्द्ध स्वचालित और बड़े ऑटोमोटिव उद्यमों को लागू करें, जो वेल्डेड संयुक्त की उच्च गुणवत्ता को इंगित करता है। इस मामले में इलेक्ट्रोड और फिलर सामग्री एक विशेष तार है। उपकरण कई तरीकों से संचालित किया जा सकता है: लघु चाप, जेट स्थानांतरण, स्टेनलेस स्टील की नाड़ी वेल्डिंग। प्रौद्योगिकी सुरक्षात्मक गैस के बिना काम के लिए प्रदान करती है, लेकिन इस मामले में, विशेष पाउडर इलेक्ट्रोड का चयन किया जाना चाहिए। यह विधि हवा पर काम के लिए उपयुक्त है। एक गैस सिलेंडर खरीदने के लिए (और, तदनुसार, अतिरिक्त धन खर्च करने की कोई आवश्यकता नहीं है)। इसमें इसकी कमी है - समय के साथ, वेल्ड जंगली हो सकता है। इसलिए, विशेषज्ञ स्टेनलेस स्टील के लिए विशेष इलेक्ट्रोड का उपयोग करने और Argon का उपयोग करके वेल्डिंग का संचालन करने के लिए सभी की सलाह देते हैं। आज तक, घरेलू ("एफईबी", "स्वारोग") और विदेशी उत्पादन (बीआरआईएमए, ईडब्ल्यूएम, ट्राइटन इत्यादि) के रूप में अर्द्ध स्वचालित की कई किस्में हैं। उपकरण की पसंद कार्यों, वेल्डिंग की मात्रा और सामग्रियों की विशेषताओं में शामिल होने पर निर्भर करती है।

वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील। प्रौद्योगिकी

इलेक्ट्रोड वेल्डिंग का उपयोग करना

यदि विशेष आवश्यकताओं के लिए स्टेनलेस स्टील को पकाएंसीम गुणवत्ता उपलब्ध नहीं है? एक नियम के रूप में, घरेलू परिस्थितियों में, विभिन्न पाइपों को जोड़ने के दौरान, छोटे पैमाने पर उत्पादन में, साथ ही साथ एक छोटा वेल्ड प्राप्त करने के लिए, इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया का सार कार्यक्षेत्र की सामग्री और इलेक्ट्रोड की धातु से एक परिसर के गठन में निहित है।

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड
तकनीक के फायदों में सादगी शामिल है।निष्पादन, विभिन्न धातुओं को जोड़ने की क्षमता (पतली और काफी बड़े वर्ग दोनों)। गैस का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है, जो प्रक्रिया की लागत को कम कर देता है। इसके अलावा, इलेक्ट्रोड द्वारा वेल्डिंग भाग के अप्राप्य भागों तक पहुंचना संभव बनाता है। इस तकनीक के कुछ नुकसान हैं। सबसे पहले, वेल्ड के परिणामस्वरूप स्लैग से सफाई की आवश्यकता होती है। दूसरा, वेल्डिंग की गति छोटी है।

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड कैसे चुनें

एक स्टेनलेस स्टील पर इलेक्ट्रोड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैउच्च तापमान पर संचालित मिश्र धातुओं के संक्षारण प्रतिरोधी यौगिकों। एक नियम के रूप में, निकल, क्रोमियम के आधार पर छड़ें बनाई जाती हैं। मैनुअल आर्क वेल्डिंग में, दो प्रकार के इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जा सकता है। डीसी स्थितियों में पहला - काम। मुख्य कोटिंग में अक्सर मैग्नीशियम, कैल्शियम कार्बोनेट होते हैं। रूटाइल-लेपित वेल्डिंग इलेक्ट्रोड वैकल्पिक प्रवाह के साथ काम कर सकते हैं। जब Argon का उपयोग वेल्डिंग, विभिन्न टंगस्टन रॉड का उपयोग किया जाता है। उच्च काम करने वाले तापमान के कारण वे पिघलते नहीं हैं। उनमें से कई किस्में हैं। ग्रीन इलेक्ट्रोड (डब्ल्यूपी) शुद्ध टंगस्टन से बने होते हैं। वे काफी उच्च चाप प्रतिरोध प्रदान करते हैं। सफेद - डब्ल्यूजेड -8 - ज़िर्कोनियम ऑक्साइड के साथ डॉप किया गया। थोरियम ऑक्साइड लाल इलेक्ट्रोड में जोड़ा जाता है। यह सबसे आम समूह है, छड़ें अत्यधिक प्रतिरोधी हैं। टंगस्टन इलेक्ट्रोड में भी लान्थेनम, सेरियम शामिल हो सकते हैं।

एक स्टेनलेस स्टील पर इलेक्ट्रोड

वेल्ड प्रसंस्करण

भागों में शामिल होने की प्रक्रिया को पूरा करने के बादसीम को साफ करना जरूरी है। उपस्थिति में सुधार करने के लिए, सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए यह किया जाना चाहिए। अन्यथा, इस क्षेत्र में संक्षारण हो सकता है। सबसे पहले, वेल्ड की यांत्रिक सफाई की जाती है। Sandblasting के बाद संयुक्त रूप से अधिक आकर्षक सौंदर्य लग रहा है। अगले चरण में सतह को sanding शामिल है। कोरंडम-आधारित abrasives का उपयोग करने की सिफारिश नहीं की जाती है, क्योंकि यह संक्षारण का कारण बन सकता है। यह ध्यान देने योग्य है कि इन सभी जोड़ों का उद्देश्य भाग की उपस्थिति में सुधार करना है। वेल्ड से क्षति से बचाने के लिए नक़्क़ाशी, निष्क्रियता में मदद मिलेगी। नक़्क़ाशी विशेष रासायनिक एजेंटों के साथ सतह उपचार है जो उत्पन्न होने वाले पैमाने को नष्ट कर देता है। निष्क्रियता के दौरान, जंक्शन पर एक विशेष पदार्थ लागू होता है। इसके प्रभाव में, एक सुरक्षात्मक फिल्म (क्रोमियम ऑक्साइड का) प्रकट होता है।

वेल्डिंग मिश्र धातु के लेजर विधि

स्टेनलेस स्टील के लेजर वेल्डिंग में शामिल होने के सबसे आधुनिक और तकनीकी रूप से उन्नत तरीकों में से एक है।

स्टेनलेस स्टील के लेजर वेल्डिंग
इस विधि का सार उपयोग करना हैएक ताप स्रोत के रूप में लेजर बीम। इस तरह की वेल्डिंग संयुक्त गति से ऊर्जा की उच्च सांद्रता, उच्च गति से भिन्न होती है। जोन पर थर्मल प्रभाव, जो सीम के नजदीकी निकट है, महत्वहीन है। इसलिए, गर्म या ठंडा क्रैकिंग का जोखिम न्यूनतम है। परिणामस्वरूप प्राप्त सीम को इसकी ताकत से अलग किया जाता है; porosity अनुपस्थित है। मिश्र धातु तत्वों, सुरक्षात्मक गैस के जंक्शन को वितरित करना भी संभव है। चूंकि कोई वेल्डिंग इलेक्ट्रोड नहीं है, इसलिए कोई विदेशी कनेक्शन सीम में नहीं आता है। लेजर वेल्डिंग का इस्तेमाल गहने के लिए भी किया जा सकता है, क्योंकि सभी सीम पतली, साफ और टिकाऊ हैं। एकमात्र कमी - उपकरण काफी महंगा है, इसलिए ऐसी सुविधाओं का भारी उपयोग अभी तक संभव नहीं है।

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